听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
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通讯地址：江西省南昌市洪都北大道1131号（330077）
| 项目名称 | 宜春科丰新材料有限公司年处理40万吨锂云母精制卤水项目 |
| 建设地点 | 江西省宜春市经济开发区春一路99号 |
| 建设单位 | 宜春科丰新材料有限公司 |
| 环评机构 | 湖南葆华环保有限公司 |
| 建设项目概况 | 宜春科丰新材料有限公司购买江西省鸿源铜业有限公司现有厂区及其附属设施，占地面积200亩。项目总投资约15000万元，建设7栋生产车间、3栋仓库、1栋办公楼、1栋宿舍楼和储罐区等辅助设施，形成年处理40万吨锂云母，并制含锂精制卤水25万吨、铷铯盐3600吨（铷铯液折算）。生产工艺主要为烘干+混料+造粒、筛分+焙烧+破碎、球磨+浸出洗涤+除杂过滤+浓缩沉锂+溶解、脱碳。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 1.烘干废气经旋风+布袋处理后由15m高排气筒排放；混料废气、溶解/脱碳废气均采用酸雾净化塔处理后，分别由15m高排气筒排放；焙烧烟气经SNCR+旋风+急冷+两级水喷淋+两级碱液喷淋处理后由60m高排气筒排放；硫酸钠/氟化钠干燥废气、亚硫酸钠干燥废气和煤粉制备废气经旋风分离+高效覆膜布袋处理后，分别由15m高排气筒排放；天然气锅炉烟气经15m高排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放；原料车间产生的无组织粉尘和硫酸雾经集气罩收集，稀释通风等方式进行处理；煤粉制备车间产生无组织粉尘经集气罩收集，洒水抑尘等措施进行处理；沉锂车间液氨冷冻机产生少量氨气和焙烧窑脱硝产生的少量氨气，经稀释通风等方式进行处理。 2.近期地面冲洗废水和生活污水采用隔油+生物接触氧化+沉淀工艺处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4一级标准（其中氨氮、动植物油达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准）后外排；远期宜春市经开区污水处理厂扩建投运后，处理后的废水达到省环保厅《关于明确我省工业园区集中污水处理厂出水排放标准和进水接管标准有关问题的通知》（赣环评字〔2011〕278号文）中接管标准，同时满足经开区污水处理厂接管要求后，经园区管网排入园区污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后外排。固废暂存场所渗滤液、蒸汽冷凝水回用于浸出工序；洗渣废水、洗盐废水全部回用于破碎、球磨工序；废气处理废水、罐区喷淋水中和处理后循环利用；软水采用离子交换工艺，软水制备废水回用于焙烧熟料冷却工序。在厂区中部设置一个初期雨水收集池，收集的初期雨水经沉淀处理后回用，不外排。 3.通过对高噪声设备进行了减振、消声处理，引风机均安装消声器，空压机放置在密闭的机房内，并做了减振处理，采取这些处理措施可以有效降低营运期的生产噪声强度，减少对周边声环境的影响。 4.废机油收集后，临时堆存于危废暂存间内，以密封加盖容器暂存，定期送有危废处理资质的单位处置；烘干废气收集粉尘、焙烧烟气处理收集粉尘回用至混料工序；焙烧烟气处理脱硫除尘渣回用至烘干工序；钾钠盐、硫酸钠和氟化钠混盐、亚硫酸钠暂外售利用，试生产期间对其进行放射性检测，根据检测结果再采取相应的处理或处置措施；废原料包装袋和废滤布由供应商回收；浸出和除杂渣外售综合利用；污水处理污泥和生活垃圾送至当地生活垃圾处理场卫生填埋。 5.按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，原料、一般固废和危险废物分类存放，不设置露天堆场；选用优质设备和管件并加强管理和维护；生产区进行地面硬化，重点防治区及废水收集、输送、处理、排放系统进行防腐防渗处理；加强管理和周边区域地下水监控，一旦发现被污染，立即采取措施，防止地下水污染扩散。设置三个地下水监测点位，监控因子为pH值、六价铬、硫酸盐、氯化物、氟化物、氰化物、高锰酸盐指数、硝酸盐、溶解性总固体、总硬度、SS、汞、砷、镉、铅、铁、铜、锌、镍、锂、挥发酚、总大肠菌群、细菌总数、BOD5等。 6.根据《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218-2009），该项目危险化学品储存及使用单元不构成重大危险源。为防止各类化学危险品泄漏，设备及管道要保持密封；各装置含有毒物料的工段现场设有喷淋洗眼器、洗手池，配备防毒面具和自给式呼吸器等防范用品，同时加强对化学危险品物料在储运及使用过程中的严格管理，并制定环境风险应急预案。加热窑炉设置联锁和报警系统，一旦联锁系统触发可实现整个生产有序的停车，并配置相应的手动系统，在自动控制装置出现故障时启动手动装置控制。氨制冷系统冷凝器设冷凝压力超压报警装置，水冷冷凝器设断水报警装置，蒸发式冷凝器应增设压力表、安全阀及风机故障报警装置；冷冻站安装紧急泄氨器，冷冻站贮氨器上方设置水喷淋系统，并设液氨事故中转池收集液氨吸收废水，收集液泵入污水处理站处理。在储罐区设置围堰和备用罐，地面采取防腐防渗措施；在厂区中部设置应急事故池，一旦污水站出现事故、发生化学品泄漏时，及时收集污水处理系统事故性排放废水、泄漏化学品冲洗水等，废水返回污水处理站处理，防止事故废水直排。应急事故池设为地下式，便于废水自流入，并保持事故池日常处于空置状态。 |
| 公众参与情况 | 项目在环评编制阶段按要求进行了公众参与调查和二次公示。 |