听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
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通讯地址：江西省南昌市洪都北大道1131号（330077）
| 项目名称 | 江西宝海微元再生科技股份有限公司年产15000吨饲料级一水硫酸锌、10000t碱式碳酸锌和活性氧化锌项目原料变更 |
| 建设地点 | 江西省萍乡市莲花县工业园B区西南角 |
| 建设单位 | 江西宝海微元再生科技股份有限公司 |
| 环评机构 | 湖南葆华环保有限公司 |
| 建设项目概况 | 项目以铅锌冶炼废渣、电镀化学镀废渣等固体废物为原料，生产15000吨饲料级一水硫酸锌，10000吨碱式碳酸锌和活性氧化锌，资源化回收废水、废渣中的铜、镉、锡、铋、铟等多种产品。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 1.废气防治措施 项目废气主要有浸出、除铁及重金属置换、萃取反萃取等工序产生的酸雾，烘干破碎废气，包装废气，煅烧废气，热风炉烟气，燃煤锅炉烟气以及无组织排放废气，主要污染物为硫酸雾、氯化氢、烟尘（粉尘）、SO2、NOX和VOCS。各工序酸雾分别经集气罩收集后，采用两级碱洗处理（共4套），外排硫酸雾、HCl和VOCs浓度均可满足响应标准要求。硫酸锌和碳酸锌烘干破碎、包装废气，碳酸锌煅烧废气分别收集后经4套旋风+布袋除尘器处理，处理后尾气中粉尘浓度均可满足GB31573—2015表3中限值要求，经3根 15m高排气筒排放。硫酸锌烘干用热风炉烟气采用1套布袋除尘+碱液湍球塔处理，硫酸锌造粒烘干和碳酸锌烘干用热风炉烟气分别经2套布袋除尘+冲击式碱液水洗装置处理，处理后烘干废气经3根15m高排气筒外排，各尾气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物浓度均可满足GB31573—2015表3限值要求。燃煤锅炉烟气经1套布袋除尘器和1套两级水膜脱硫除尘装置处理，尾气经1根50m高排气筒外排，尾气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物浓度均可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）表1限值要求。在各反应釜（或槽）设置集气罩或抽风管，建设4套酸雾负压收集系统收集废气送相应的碱洗塔处理；盐酸储罐顶部放空管接入密封水吸收装置中吸收处理；采取加强生产管理和通风等措施减少无组织废气产生量，确保厂界硫酸雾、颗粒物浓度满足GB31573—2015表5中企业边界浓度限值要求，VOCs浓度满足参照的DB12/524—2014表5中厂界监控浓度限值，氨气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表1中厂界标准要求。 2.废水防治措施 项目生产废水主要包括脱氯洗涤废水、碳酸锌合成废水、碳酸锌洗涤废水、软水制备废水、车间地面冲洗水、脱硫除尘废水、初期雨水等，及生活污水，主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、氟化物、重金属等。 脱氯洗涤废水采用pH调节+硫化沉淀+絮凝沉淀+生物制剂除重金属工艺预处理，出水水质中总铅、总镉、总砷、总铊、总镍等污染物浓度可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573—2015）表1中限值要求，碳酸锌合成废水采用蒸发结晶预处理，预处理后废水集中采用硫化沉淀处理，达到GB31573—2015表1中直接排放限值要求后，经园区工业污水管网排入莲江。碳酸锌洗涤废水回用于原料高氯含锌废物脱氯洗涤；车间地面冲洗废水收集后回用于一水硫酸锌中酸浸取用水；锅炉软水制备废回用于洗涤压滤工段；除尘脱硫废水经废水沉淀（三级沉淀池）、压滤后循环使用，以上废水均不外排。 生活污水经化粪池处理后排入莲花县生活污水处理厂集中处理。 3.噪声防治措施 项目高噪声设备主要有压滤机、风机、泵、破碎机等，其噪声强度在60-90dB(A)之间。通过选用合理布置各类高噪声设备，设置在厂房内隔声降噪和高噪声设备均设置基础减震等措施，可有效减少生产噪声对厂界声环境的影响，厂界四周的昼、夜间等效连续A声级值可分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准。 4.固体废物处置措施 项目固体废物主要有酸浸渣、硫酸锌除铁渣、海绵铜、海绵铋、中和渣、废水物化处理污泥、废树脂等危险废物，热风炉及锅炉炉渣、除尘脱硫泥渣等一般固体废物，以及生活垃圾。 项目产生的酸浸渣、硫酸锌除铁渣、海绵铜、中和渣、废水物化处理污泥、废树脂等危险废物定期交由有相应资质的单位安全处置或综合利用；热风炉及锅炉炉渣、除尘脱硫泥渣等一般工业固废定期外售水泥厂做原料；生活垃圾由环卫部门定期清运。 5.地下水污染防治措施 为防止建设项目物料及废水下渗对地下水造成污染，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，各类罐、槽等装置尽量架空布设，以减少泄漏而可能造成的地下水污染。实行分区防控，将硫酸锌车间、碳酸锌车间、原材料库、污水处理站、危废暂存库等为重点防渗区域。酸浸罐、中浸罐和脱氯罐等罐体四周设置废液导流沟，危废暂存场所设置渗滤液导流沟，并对各导流沟和收集池进行防腐防渗处理。同时加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好。在厂区内和周边设置3个地下水监控井，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水。 6.环境风险防范措施 项目的环境风险主要为双氧水、磺化煤油、P204、锌粉等危险化学品储存和使用过程中发生泄漏、火灾等，以及废水事故排放等引发的风险。 根据《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218—2009），该项目危险化学品储存及使用单元不构成重大危险源。为防止发生物料泄漏事故，设备及管道保持密封，按物料特性进行防腐；湿法车间各类槽（罐）采取架空布置，设置围堰、收集沟和收集池，硫酸和盐酸贮存区分别设置围堰和1个50m3的收集池，设置100m3硫酸备用罐、30m3盐酸备用罐和50m3双氧水备用罐各1个，及时收集泄露物料。在硫酸锌车间和碳酸锌车间分别设置1个事故池（60m3和30m3），一旦发生反应罐泄漏等事故时，及时收集泄漏的化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。制订完善的风险应急预案。 |
| 公众参与情况 | 项目在环评编制阶段按要求进行了公众参与调查和二次公示。 |